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目前，发酵工程经过长期快速的发展，发酵工程进入了一个崭新的阶段，目前发酵工程产品涉及抗生素、维生素、氨基酸、有机酸、酶制剂、生物柴油、燃料乙醇等。

生物发酵提取方面： 

目前，发酵工程经过长期快速的发展，发酵工程进入了一个崭新的阶段，目前发酵工程产品涉及抗生素、维生素、氨基酸、有机酸、酶制剂、生物柴油、燃料乙醇等。
发酵过程优化控制技术是通过操作条件的控制，达到发酵单位高，产品质量稳定、成本消耗降低和产品质量提高。
和利时控制系统在生物发酵工程方面的应用：
抗生素类：青霉素、土霉素、麦迪霉素、林可霉素、庆大霉素、头孢菌素、7-ACA等
维生素类：维生素C、维生素B12、番茄红素等。
氨基酸类：苏氨酸、赖氨酸、异亮氨基酸、核苷酸、脯氨酸、谷氨酰胺等。
酶制剂类：淀粉酶等
有机酸类：柠檬酸、苹果酸、丁二酸（琥珀酸）乳酸古龙酸等
生物农药：阿维菌素等
生物能类：酒精等

某厂发酵过程全自动控制画面：

发酵生产过程的实现了全程的自动控制，包括：
l   发酵罐和种子罐补料的控制
l   发酵罐（种子罐）PH控制
l   发酵罐、种子罐温度控制
l   发酵罐通气量、搅拌、压力和溶氧控制
l   发酵罐尾气排放的检测
l   发酵罐泡沫控制
l   各级罐及相关管路的空消自动控制
l   培养基实消和连消的自动控制
l   配料过程的自动控制
l   CIP过程打碱、煮碱、排碱的自动控制
提取过程控制：
1、连续的离子交换过程的自动控制：

离子交换法是利用人工合成的离子交换树脂作为交换剂，使某些具有解离为阳离子或阴离子特性的产品，从发酵液中交换到离子交换树脂上，而其他杂质分子，则不为该树脂所交换，然后用适当的洗脱剂把产品从离子树脂上洗脱下来，从而达到分离杂质和富集提纯产品的目的

主要控制点：
l   树脂的酸洗或碱性顺序控制
l   交换过程交换流速（进料流量）控制
l   洗脱过程顺序控制
l   树脂再生过程的顺序控制

2、提取过程蒸发器控制：
药品的提取和精制过程中，常常需要通过蒸发将发酵液或提取液进一步浓缩，来提高其中产品的浓度，常用的浓缩方法有减压浓缩和薄膜蒸发浓缩，采用自动控制降低了劳动强度，规范了操作，减少了能源消耗，提高了生产效率，其主要控制点如下：

l   蒸发器进料流量控制
l   蒸发器温度控制
l   真空度控制
l   冷凝液接收器液位控制
l   出料控制
l   消泡控制

3、提取设备的在线清洗（CIP）全自动控制：

l   碱液清洗的时间控制
l   工艺水清洗的时间控制
l   脱盐水清洗的时间控制
l   清洗过程全自动过程的顺控
l   在线自动清洗使清洗过程操作规范化、节约了时间、节约了用水提高了劳动效率。