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酒精生产主要分为三个生产流程；液糖化、发酵、蒸馏。 液糖化生产的主要工艺流程如下：原料（例玉米）经过除杂、粉碎后加水，使其成为料浆。充分搅拌后加入液化酶，加温蒸煮后冷却，再加入糖化酶，糖化后产生的糖化醪送入发酵工段。

酒精工艺

酒精生产主要分为三个生产流程；液糖化、发酵、蒸馏。
液糖化生产的主要工艺流程如下：原料（例玉米）经过除杂、粉碎后加水，使其成为料浆。充分搅拌后加入液化酶，加温蒸煮后冷却，再加入糖化酶，糖化后产生的糖化醪送入发酵工段。
发酵生产的主要工艺流程如下：在糖化醪中加入酵母，使糖化醪发酵。使其成为酒精和二氧化碳，此时称为发酵成熟醪。发酵后，将发酵成熟醪送入蒸馏工段。
蒸馏生产的主要工艺流程如下：酒精发酵过程中伴随着40多种副产物，主要是醇、醛、酸、酯四大类。蒸馏过程主要是将发酵成熟醪加温至沸腾，利用混合物中组分挥发性不同而分离组分。蒸馏的结果得到粗酒精。蒸馏所用的设备称为粗馏塔，也称为醪塔。除去酒精中的杂质，进一步提高酒精浓度的过程称为精馏。为了获得优级和特优级酒精，进入精馏之前必须“清洗”酒精。这一操作由水洗塔来完成。经过水洗塔提纯的酒精送入精馏塔。精馏浓缩的浓度在96.5%的酒精送入脱甲醇塔.。从脱甲醇塔提取的酒精中的杂质主要是甲醇。从脱甲醇塔中部提取优级酒精和特优级酒精送入优级酒精储罐和特优级酒精储罐，从脱甲醇塔中上部采出工业酒精送入工业酒精储罐。

啤酒工艺

啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料，以大米、玉米等谷物为辅料，以极少量啤酒花为香料，经过啤酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度的健康饮料酒。
主要生产过程如图所示：

1.粉碎
粉碎是一种纯机械加工过程，原料通过粉碎可以增大比表面积，使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大，加速物料内含物的溶解和分解。麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。
2.糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解。其方法有煮出糖化法、浸出糖化法、双醪糖化法。
3.麦汁过滤
糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，即过滤，从而得到清亮的麦汁。固体部分称为“麦糟”，这是啤酒厂的主要副产物之一；液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。分离麦汁的过程分两步：第一步是将糖化醪中的麦汁分离，这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”，这个过程称为“头号麦汁过滤”；第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出，洗出的麦汁称为“洗糟麦汁”或“第二麦汁”，这个过程称为“洗糟”。
4.麦汁煮沸
主要功能是蒸发多余的水分，破坏酶的活性，终止生物化学变化，固定麦汁组成，麦汁灭菌，浸出酒花中的有效成分，使蛋白质变性凝固。
5.麦汁冷却
经煮沸的麦汁要冷却到发酵温度，再冷却过程中分离凝固物，并通入无菌空气提供酵母生长繁殖所需的氧。凝固物是在麦汁煮沸过程中由于蛋白质变性凝固和多酚物质不断氧化聚合而形成的，根据析出的温度不同分为热凝固物和冷凝固物。
6.发酵
啤酒酵母通过吸收麦汁中的含氮物质，来合成酵母细胞自身的蛋白质、核酸和其他含氮化合物，以满足自身生长繁殖的需要。麦汁经过酵母发酵除了生成乙醇和二氧化碳外，还会产生一系列的代谢副产物，这些副产物是构成啤酒风味和口味的主要物质。
7.啤酒过滤
啤酒过滤是一个纯物理分离过程，利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端，穿过过滤介质，发酵液中悬浮的微小粒子被截留下来，滤出的啤酒透明且有光泽。
其整个过程的主要控制：
l 糖化用水定量加水的控制
l 糖化过程温度控制和时间控制
l 麦汁过滤差压控制和麦汁泵的变频控制
l 洗糟用水定量控制
l 麦汁煮沸锅温度控制
l 板式换热器麦汁降温控制
l 发酵罐温度控制
l 发酵罐定量加水自动控制
l 发酵罐压力控制
l CIP（在线清洗）系统自动控制